HJF335A说明：
HJF335A型一单元传动单浆槽浆纱机
一、车头：
1、机架为箱式结构。保证车头的稳定性，可靠性好。
2、织轴传动箱座、电气控制拍合、手动调幅、气动上落轴装置。
3、上落轴、织轴加压、伸缩筘升降、测长棍、佈纱棍加压等动作均有气动控制。
4、采用双罗拉式侧面压纱装置，压力可达4KN.
5、主传动采用PUX3系统，一单元传动模式。织轴片纱张力均匀，卷绕力可实现微调，操作方便、可靠。
6、采用PLC可编程序控制，人机界面操作系统。
7、伸缩筘采用全封闭系统，保证伸缩的可靠性。伸缩、升降均有按钮自动控制 。
8、单面上蜡装置由独立变频控制，可根据不同的品种改变不同的上蜡速度，随车速变化而变化。电子计长打印。
9、干区经纱张力通过卧式P3无级变速器调整。湿区张力通过XP1无级变速器精密调整。
10、浆纱总长、匹长、计匹、测速、经纱卷绕力均自动控制。
11、配备203B回潮仪回潮率自动测试控制系统。
12、车头部分技术参数：
⑴适应品种范围：4.5Texs-80Texs棉、麻及化纤混纺织物的经纱。
⑵工作幅宽（片纱宽度）2000mm/2400mm/2800mm/3000mm
⑶速度：1－70m/min
⑷卷绕张力为4.5KN
⑸卷绕直径为∮110mm-∮800mm
二、烘房：
1、烘房主架采用标准槽钢结构。
2、烘筒采用∮800平板不锈钢烘筒，单元组合结构，预烘烘筒6支表面涂聚四氟乙烯防粘层。
3、整个烘房通过边轴传动，配有离合器。
4、传动烘筒采用有齿和无齿相结合的方式传动，链条采用气动张紧。
5、预烘和烘干烘房共配2组温度自动控制系统。
6、烘房与浆槽上方的排气罩为一体不锈钢制作，用2支主流风机排潮。
三、浆槽：
1、浆槽结构组成：
⑴浆槽机架为钢板结构，精密加工，满足装配有求。
⑵主浆槽与辅浆槽联成一体，主浆槽容积240L，辅助浆槽180L。
⑶蒸汽直接加热，浆槽配一组温度自动控制系统。
⑷浆槽前方进浆，瀑布式溢流回浆口，浆液通过循环浆泵，独立电机驱动。
⑸采用引纱辊、张力辊、压纱辊三辊式引纱装置、引纱辊式引纱装置，引纱辊表面包覆合成橡胶，压纱辊气动加压。
⑹在烘房与浆槽之间配有湿分绞棒，独立变频控制，静音运行、任意设定转速、提高安全性能、随车速变化而变化。
⑺上浆棍辊加粗加重，表面镀硬铬。压浆棍外包丁青橡胶（进口橡胶），前压浆辊为中固式高压压浆辊。
⑻浸没辊两支表面挂丁青橡胶，电动控制上下，配有行程开关控制浸浆深度。
2、上浆工艺结构，加压方式和压力指标：
〈1〉通过三辊式引纱装置与退绕张力的协调同步；
〈2〉采用双浸双压结构加压；
〈3〉前后压浆辊均采用气动加压方式；
〈4〉压力指标：
前压浆辊压浆力：0－30KN压力随车速变化而变化呈线性变化，亦可两级切换；
后压浆辊压力：0－30KN，可无级设定。
3、浆槽传动
〈1〉由车头传入通过边轴传动；
〈2〉喂入张力，湿区张力通过XP1型无级变速器精密调节，确保张力均匀同步；
四、经轴架：
1、双层组合式，四只经轴为一组，每组之间有踏板架供人行走通过；
2、可容纳16只经轴，经轴幅宽1800mm，直径为800mm；
3、经轴退绕张力采用气动控制系统，保证浆槽不同张力的要求。
五、全车控制：
1、主传动一单元变频调速系统；
2、回潮率在线检测系统；
3、浆槽压浆力线性加压系统；
4、浆液温度自控系统；〈1组〉
5、烘房温度自控系统；〈2组〉
6、浆液液位调节系统；
7、经纱退绕张力气动控制系统；
8、卷绕张力自动控制系统。
六、主要配置清单：
| 1、变频器 |
台湾台达 |
| 2、可编程控制器〈PLC〉 |
韩国LG |
| 3、电控比例阀 |
德国 （费斯托）FESTO |
| 4、电器元件（主要部分） |
法国施耐德〈SCHNEIDER〉 |
| 5、轴承 |
哈、洛、瓦等国产名牌 |
| 6、电磁阀 、气缸 |
台湾AIRTAC亚德客 |
| 7、终端显示器〈触摸屏〉 |
台湾威纶 |
| 8、无级调速器 |
沪宜通用机械厂 |
| 9、测湿仪 |
张家港华光 |
注：
〈1〉本配置将根据情况作技术改进；
〈2〉本配置仅作客户选型参考，不作合同条款；
〈3〉本配置可根据客户要求作相应调整；
