FLB系列节能锭带
主要应用于锭带传动方式的各类纺纱、捻线设备
产品主要特性:
1、重量轻、带体薄、强度高、伸长小。耐磨、耐曲挠,使用寿命长。
2、摩锭系数适中,抗静电,运转中不打滑,不粘花,传动效率高,节电效果明显,锭速稳定,速差小。快速胶粘接头,接头平整,接头强力与带体强力相当。
3、接头时,请使用专用粘合剂,NH-A-2系列粘合机。
储贮须知:
1、防热,请勿放置在暖气散热器等热源旁,以防止受高温后带体发脆。
2、防晒,请勿直接暴晒日光,以防涂胶层性能下降。
3、防潮,请勿淋湿和受潮,以防止带体发涩。
4、防油剂和酸碱,请勿沾染油剂、酸碱物质,以防带体受损。
部分机型锭带尺寸参数:
类型
机型
锭带参考尺寸
周长
宽度
订购长度+接头30mm
棉纺
A513、FA502A、FA502
2800
10
2830
A513A
2550
10
2580
A513W、FA502、A513C
2820
10
2850
A512
2850
10
2880
FA503
2840
10
2870
FA506、FA508
2625
10
2655
FA507、K128
2430、2270、2550
10
2460、2300、2580
维定
3200
10
3230
1294K
2890
10
2920
SG193卷纬机
1800
10
1830
OM细纱机
2625
12
2655
OKK细纱机
2920
12
2950
毛纺
B583A
2560
14
2590
B601
2170、2780
14
2200、2810
B593A、B643A
4250
23
4280
B591
3750、2730
14、15
3780、2760
BC584
3140
14、16
3170
B582
2270
12
2800
BB722合胶机
2580
14
2610
B581
3120
12
3150
化纺
VC443
2890
23
2920
VC443
2850
22
2880
ST1202E、16S改进型
2710、2605、2565
25
2740、2635、2595
402
3270
20
3300
VC432A
3220
22
3250
R813
3520
18
3550
R814
3650
20
3680
使用须知:
一、锭带长度选定(可参考附表)
1、按机型实际周长+接头长度(复合带、双层带一般为30mm)。
2、实际周长应按张力盘的中心位置测量为准。
二、锭带宽度可根据用户要求确定或根据机型而定
三、接头表面处理
1、锭带接头表面处理长度为30mm,两端保持一致供均匀封接。
2、磨削形状呈斜坡形,磨削至表层呈现短纤维、绒毛状为宜,不易过薄,以免影响接头强度。
3、当处理后出现不理想状态时,可调节磨削机的砂轮偏心轴至状态。
4、处理后的表面应保持清洁,忌水和油、杂质。
四、粘合剂涂刷
1、锭带接头只需要在两个磨削面的其中一面(橡胶面)涂刷粘合剂,粘合剂涂刷表面应均匀,可用刀片或直尺刮去多余部分,锭带表面涂刷完毕后,要必须无露白现象。(胶水多会使接头处太脆而断裂)
五、锭带接头
1、粘合机按使用电压220V或36V正确使用,切勿将36V接在220V电压使用,以免烧坏热板。
2、热板温度110~120℃自控。
3、将对接好的锭带,放入粘合机热板上,橡胶面向上,然后加压(压力≥40N/cm2),热接3分钟/次封接时应避免歪斜,保持平直,以保证锭带在运转中受力均匀、平稳。
4、锭带粘接应根据机型确定正扭或反扭,接头方向应顺运转方向胶接和装车。(单强力轮可按顺时针或逆时针方向捻一圈,双张力轮不需捻)
六、锭带使用常见事故及原因
1、锭带脱头:胶水涂刷过少,热压机温度失控,热压机压力不到位,锭带接头时3公分接头未放在热压机中央。
2、锭带断头:胶水用量过大,热压机温度过高超过140℃,机械损伤,锭带从涨力盘脱落。
3、锭带毛边:飞轮盘(转动轴)与涨力盘错位,使锭带在飞轮盘上跑边,长时间磨损形成锭带毛边、散边。
4、锭带接头逆运转。
七、使用FLB系列锭带注意事项
1、如发现锭速异常,首先要检查锭子状况,锭杆是否摇头;锭胆是否振动、发烫,锭钩是否因塞花过多等原因阻碍锭子正常运转;涨力轮运行是否正常,锭带位置是否正常。
2、锭带脱滑,尤其在小轮盘处,应及时扶上或将锭带脱离小轮盘。
3、清洁时不要使用“纱扫”,用竹签清洁即可。
4、锭子加油不能过量,过多油到锭盘上,锭带易打滑或跑出小轮盘。
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