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主要用途:
现在国内高档毛巾原料以无捻纱线为主,无捻纱线可增加毛巾手感的柔顺度、松软度,增加花色品种。无捻纱线的配套原料为棉纱与水溶纱线合股而成。现在毛巾商户所用水溶纱线以国产普通维纶为主,少量使用涤纶维特纶。这些原料都存在着许多缺点,在毛巾的后续处理过程中存在着许多致命的问题。
一、国产普通维纶需要长时间的高温蒸煮,而且不能完全溶于水中,会有絮状粘性的残留物,在冷却后会有结晶出现。而且,以它为原料的水溶纱线织造的毛巾在漂染时需高温高压,要求的漂染工艺高、蒸煮时间长,其加工费用就相应增加,毛巾的成本就提高了。
二、维特纶的去捻过程需要强碱冷轧,要求的工艺高,一般的染厂不经过培训就不能加工,它的成本比较高。而且是一种化学反应,污染较大。而且去捻后,容易出现掉粉现象,影响毛巾质量。而且,以维特纶为原料的无捻纱线纺织出的毛巾,由于长时间的强碱去捻过程,而使毛巾色泽受到影响,且散绒不好。
三、现在,三泰纺织生产的速溶无捻纱彻底解决了所有的问题。速溶无捻纱中的速溶丝在到达一定的温度后,会彻底溶于水中,而且在水温冷却后,不会有残留物。其织造的毛巾的漂染工艺与普通毛巾的漂染工艺工费相同,不需要特殊处理,可以节省一大笔染费。而且可以编织出各种各样的花色品种。使广大无捻纱用户彻底享受到了速溶无捻纱的方便、快捷及节能。
速溶无捻在去捻过程中,可比国产普通无捻节水30%,速溶速化,水溶液无残留,可给染厂的工作带来很大的方便,明明白白使用无捻纱,假设毛巾普通棉纱支数为20S:
1、 用80S水溶纱线1吨,大约可生产水溶无捻纱线5吨 ,在去捻过程中,水溶纱线全部溶于水,无捻纱的重量大约损失20%。
2、 用60S水溶纱线1吨,大约可生产水溶无捻纱线4吨,在去捻过程中,水溶纱线全部溶于水,无捻纱的重量大约损失25%。
3、 用45S水溶纱线1吨,大约可生产水溶无捻纱线3.25吨,在去捻过程中,水溶纱线全部溶于水,无捻纱的重量大约损失30%。
若水溶无捻纱线的价格为35000元/吨,那用80S的水溶纱线要比用60S的水溶纱线节省资金1750元/吨,比用45S的水溶纱线节省资金3500元/吨。
速溶纤维的特性:
速溶纤维是三泰纺织引进的一种新型的水溶纤维,它在水温到达一定的温度后可迅速溶于水,而且水温冷却后没有没有任何沉淀,而且以速溶纤维为原料生产的速溶无捻在去捻过程中可比普通水溶纤维生产的无捻节约用水30%。用速溶无捻纱线生产的无捻毛巾具有手感丰满、柔和、色泽好等特点。而且,用速溶无捻纱线生产的毛巾的漂染工艺与普通毛巾的漂染工艺工费相同,可以比普通无捻纱线节约一大笔染费,这样毛巾成本降低,相应的利润增加。 用速溶无捻纱线比用普通无捻纱线节省大量资金 用速溶无捻纱线生产的毛巾在漂染时与普通毛巾的漂染工艺相同,与普通无捻纱线生产的毛巾相比每锅可节省大约150元。
一、如果一个毛巾厂每月要漂染毛巾100锅,每锅节省150元,一共可节省染费15000元。1锅毛巾约200公斤,100锅毛巾布大约20吨毛巾。生产4吨毛巾大约需要用1吨无捻纱线,20吨毛巾要用约5吨无捻纱线,(15000元/5吨=3000元/吨),这样用速溶无捻纱线每吨可节约3000元。
二、1吨毛巾漂染需要染5锅,一锅毛巾200公斤,一条毛巾大约100克,一锅大约2000条毛巾,一锅省150元的情况下,(150元/2000条=0.075元/条)一条毛巾可降低成本0.075元。
三、1吨无捻纱可生产4吨毛巾布,4吨毛巾布要漂染20锅,每锅毛巾可节省染费150元,(150元*20锅=3000元),这样每吨无捻纱可节约资金3000元。所以在使用80S速溶无捻可以比国产水溶无捻每吨节约资金3000元(视各染厂工费而定)。虽然色无捻在毛巾织造上占的比例很小,但普通无捻会增加毛巾的成本,而用速溶色无捻会节约一大笔资金。